Phạm vi sản phẩm của chúng tôi bao gồm thiết bị lót tấm PTFE, phun sơn PTFE và sơn lăn, thiết bị lót nhựa, ống và phụ kiện bằng thép lót PTFE, cũng như các thành phần fluoropolymer liên quan được làm từ PTFE, PFA, ETFE, FEP và các vật liệu tiên tiến khác.
Bể trộn hóa chất công nghiệp được phủ PFA (perfluoroalkoxy) là thùng chứa chuyên dụng được thiết kế để xử lý các hóa chất ăn mòn trong môi trường sản xuất. Thép carbon là một trong những vật liệu được sử dụng phổ biến nhất cho các lò phản ứng hóa học. Lớp phủ PFA được phun lên các bề mặt bên trong của bể—bao gồm thân bể, nắp và các bộ phận khuấy—tạo thành một lớp bảo vệ cách ly nền kim loại khỏi các vật liệu ăn mòn.
PFA là một chất fluoropolymer có thể xử lý nóng chảy, kết hợp khả năng kháng hóa chất của PTFE với các đặc tính xử lý vượt trội. So với các vấn đề nứt do ứng suất và phồng rộp có thể xảy ra với lớp lót PTFE truyền thống, lớp phủ PFA được chuẩn bị bằng quy trình phun tạo thành một lớp màng dày đặc, không có lỗ kim, liền mạch với độ bám dính mạnh với nền kim loại. Giải pháp lớp phủ này giải quyết hiệu quả các vấn đề bong tróc, xuyên thấu và hư hỏng lớp lót trong điều kiện chân không hoặc chu trình nhiệt.
Quy trình ứng dụng lớp phủ PFA tuân theo một quy trình có hệ thống để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của lớp phủ:
1. Chuẩn bị bề mặt: Bề mặt kim loại của bể được phun cát để đạt được độ sạch và độ nhám quy định. Bước này rất cần thiết cho độ bám dính của lớp phủ.
2.Ứng dụng sơn lót: Một lớp sơn lót được áp dụng để thúc đẩy sự liên kết giữa lớp sơn phủ PFA và nền kim loại.
3.Ứng dụng lớp phủ PFA: Nhiều lớp bột hoặc chất lỏng PFA được áp dụng thông qua kỹ thuật phun tĩnh điện hoặc phun chất lỏng. Nguyên liệu thô nhập khẩu từ các nhà cung cấp như AGC, DAIKIN, DuPont, Solvay được sử dụng.
4.Sintering: Mỗi lớp phủ được xử lý nhiệt ở nhiệt độ cao để tạo thành một lớp màng dày đặc, liên tục.
5. Điều tra: Lớp phủ hoàn thiện trải qua quá trình kiểm tra chất lượng bao gồm:
Kiểm tra tia lửa điện áp cao để phát hiện lỗ kim hoặc khuyết tật
Đo độ dày lớp phủ bằng máy đo độ dày lớp phủ của Đức
Kiểm tra độ bám dính để xác minh độ bền liên kết
1. Chống ăn mòn
Lớp phủ PFA có khả năng kháng hóa chất rộng, bảo vệ thiết bị khỏi axit mạnh, kiềm và dung môi hữu cơ trong phạm vi pH rộng.
2. Bề mặt chống dính
Lớp phủ PFA có năng lượng bề mặt thấp và hệ số ma sát thấp, giúp ngăn chặn sự bám dính và tích tụ vật liệu trên thành bể. Điều này làm giảm yêu cầu làm sạch và giảm thiểu lãng phí vật liệu.
3. Chịu nhiệt độ
Bể được phủ PFA có thể hoạt động liên tục ở nhiệt độ lên tới khoảng 260°C, có thể tiếp xúc trong thời gian ngắn lên tới 300°C. Điều này cho phép sử dụng trong các quá trình phản ứng ở nhiệt độ cao.
4. Bảo vệ liền mạch
Không giống như các bể chứa dạng tấm có đường nối hàn, lớp phủ PFA được phun phun tạo thành một hàng rào liền mạch, không có lỗ kim giúp giảm nguy cơ thẩm thấu.
5. Khả năng dịch vụ chân không
Lớp phủ phun PFA thể hiện độ bám dính mạnh mẽ, chống bong tróc trong điều kiện chân không.
6. Khả năng thích ứng với hình học phức tạp
Lớp phủ phun có thể được áp dụng cho các hình dạng bên trong phức tạp bao gồm máy khuấy, vách ngăn và mặt bích, mang lại sự bảo vệ hoàn toàn cho tất cả các bộ phận bị ướt.
Bể trộn được phủ PFA hoạt động bằng cách kết hợp khuấy trộn cơ học với bảo vệ bề mặt chống ăn mòn. Máy khuấy – có sẵn ở dạng mái chèo, khung hoặc cấu hình neo – quay để trộn các vật liệu bên trong bể, đạt được sự trộn đều các thành phần hóa học. Lớp phủ PFA trên cả bề mặt bên trong bể và bề mặt máy khuấy đảm bảo rằng môi trường ăn mòn chỉ tiếp xúc với lớp fluoropolymer chứ không phải bề mặt kim loại. Thiết kế này bảo vệ tính toàn vẹn về cấu trúc của bể đồng thời cho phép trộn hiệu quả các công thức hóa học mạnh.
Hệ thống lớp phủ có thể được áp dụng cho cả thân bể và nắp, với ứng dụng lớp phủ riêng biệt được hỗ trợ bởi thiết kế không tích hợp cho phép tiếp cận xử lý và bảo trì dễ dàng hơn.
Những sai lầm thường gặp:
1.Vượt quá giới hạn nhiệt độ: Vận hành bể trên nhiệt độ sử dụng liên tục được khuyến nghị (260°C) có thể đẩy nhanh quá trình xuống cấp lớp phủ và giảm tuổi thọ sử dụng.
2.Hư hỏng cơ học trong quá trình làm sạch: Sử dụng dụng cụ cạo kim loại hoặc dụng cụ mài mòn để làm sạch bề mặt được phủ có thể làm trầy xước hoặc xuyên qua lớp PFA, ảnh hưởng đến chức năng bảo vệ của nó.
3. Chu kỳ nhiệt nhanh: Việc để bể chịu sự thay đổi nhiệt độ đột ngột có thể gây ra sự giãn nở chênh lệch giữa lớp phủ và nền kim loại, có khả năng dẫn đến nứt hoặc bong ra.
4. Bỏ qua việc phát hiện lỗ kim: Vận hành bể mà không kiểm tra lỗ kim thích hợp sau khi phủ lớp phủ có nguy cơ dẫn đến các khuyết tật lớp phủ không được phát hiện có thể dẫn đến ăn mòn cục bộ.
1.Theo dõi nhiệt độ hoạt động: Duy trì nhiệt độ quy trình trong phạm vi chỉ định (thường là -80°C đến 260°C đối với các ứng dụng tiêu chuẩn).
2.Sử dụng các phương pháp làm sạch mềm: Làm sạch các bề mặt được phủ bằng bàn chải mềm, vải hoặc rửa bằng nước áp suất thấp. Tránh các dụng cụ bằng kim loại có thể làm xước lớp phủ.
3. Thay đổi nhiệt độ dần dần: Khi làm nóng hoặc làm nguội bể, hãy thực hiện chuyển đổi nhiệt độ dần dần để giảm thiểu ứng suất nhiệt lên hệ thống sơn.
4. Kiểm tra thường xuyên: Tiến hành kiểm tra trực quan định kỳ và kiểm tra tia lửa như một phần của bảo trì phòng ngừa để phát hiện và giải quyết sớm mọi hư hỏng lớp phủ.
· Thùng được đóng gói chắc chắn có đệm bảo vệ tránh hư hỏng trong quá trình vận chuyển
· Tất cả các lỗ hở (mặt bích, hố ga, mối nối) đều được đậy bằng nắp hoặc nắp bảo vệ
· Bề mặt sơn được bảo vệ khỏi va đập, tiếp xúc mài mòn
· Có sẵn bao bì xuất khẩu đáp ứng yêu cầu vận chuyển quốc tế
· Phương thức vận chuyển tiêu chuẩn bao gồm vận tải đường biển, vận tải hàng không hoặc vận tải đường bộ
A1: Cả PFA và PTFE đều có khả năng kháng hóa chất tuyệt vời. PFA có thể tan chảy, cho phép sử dụng bằng phương pháp phun để tạo thành lớp phủ mịn, không có lỗ kim với độ bám dính mạnh. PTFE thường được áp dụng thông qua các phương pháp lót tấm. Lớp phủ PFA thường cung cấp khả năng chống thấm tốt hơn cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe.
Trả lời 2: Lớp phủ PFA có thể hoạt động liên tục ở nhiệt độ lên tới khoảng 260°C, có thể tiếp xúc trong thời gian ngắn ở nhiệt độ lên tới 300°C. Nhiệt độ vận hành thực tế phải được xác nhận dựa trên cấp độ PFA cụ thể và các điều kiện quy trình.
Câu trả lời 3: Chất lượng lớp phủ được xác minh thông qua thử nghiệm tia lửa điện áp cao để phát hiện lỗ kim, đo độ dày lớp phủ và kiểm tra độ bám dính. Những cuộc kiểm tra này đảm bảo lớp phủ được liên tục và liên kết đúng cách với bề mặt.
Câu trả lời 4: Có, lớp phủ phun PFA thể hiện độ bám dính mạnh mẽ, chống bong tróc trong điều kiện chân không, không giống như một số lớp lót lỏng lẻo.
Câu trả lời 5: Xe tăng có thể được sản xuất với nhiều dung tích khác nhau, thường từ các đơn vị quy mô thí điểm nhỏ đến các tàu sản xuất lớn, với các tùy chọn dung tích có sẵn từ 50L đến 50.000L hoặc được tùy chỉnh theo các yêu cầu cụ thể.
Địa chỉ
80 Đường Min'an, Khu công nghệ cao, Thành phố Zibo, Tỉnh Sơn Đông, Trung Quốc
điện thoại
